Fabrication de "T" reduites à socket

Tout d’abord pour commencer nous devions de faire un trou dans le tube principal, ce trou a d’être inferieur au diamètre extérieur du tube de thermoplastique polyéthylène ou polypropylène que nous avons de souder par exemple si nous souhaitons de faire une soudage d’une tube avec son dérivation de 32 mm de diamètre dans a polyéthylène tube de 100mm de diamètre, le trou que nous devions de faire sera de 28/29mm.

Par conséquent, le trou que nous devions faire devrait être toujours inferieure à le tube, que nous voulons souder, donc le résultat que nous allons obtenir est le diamètre nécessaire pour faire le soudage a travers d’un bouchon mâle chaude qui va fondre doucement the circonférence du trou, finalement sera agrandit et en plus ses murs resteront chauds et permettant introduire immédiatement te tuyaux que nous voulons souder comme un insert.

La part extérieur devirons d’être chaude aussi dans le même moment que nous chauffons le part intérieur du trou du tuyaux principal. Quand nous arrivons à ce point nous devions de retirer les bouchons et introduire les tuyaux dans le trou et vérifier dans le même temps que tout est droite et attendre unes moments sans le déplacer d'aucune façon.

Nous parlerons d’une fusion complète correctement quand les deux parts restent encore chaudes, dans le cas qu’une parait qu’est déjà refroidi, le soudage ne sera pas correcte et nous pourrions d’avoir problèmes dans le future prochaine ou en moyen terme.