Soudure bout à bout de grands diamètres de tuyaux en PE Introduction La soudure de tuyaux en PE de grands diamètres requiert d’une attention spéciale, à cause du poids plus lourd de tuyaux et des forces concernées dans le procédé de soudure, lesquels doivent être contrôlés pour obtenir une soudure résistant et durable. Dès 1972, des tuyaux en PE de paroi compacte jusqu’à DN 1600 mm sont installés en Europe et dernièrement DN jusqu’à 2500 mm avec le système d’assemblage de soudure bout à bout. Autrement dit, il y a une expérience considérable sur le comportement de ces unions. Les temps d’échauffement et refroidissement sont les paramètres les plus critiques de la soudure bout à bout, c’est pourquoi il faut maintenir ceux qui sont indiqués dans les tableaux de machines à souder correspondants. Par la suite et par ordre d’importance se trouve la température. Il n’est pas possible d’obtenir un assemblage soudé d’une meilleure qualité en augmentant la température. Conditions basiques pour obtenir une soudure correcte: • Équipement de soudure en bon état et un personnel formé • Les surfaces à souder doivent être propres • Protéger la soudure des rigueurs météorologiques (du vent, de la pluie, etc.) • Les deux bouts à souder, doivent être échauffé, tout ce qui est nécessaire pour avoir du suffisant matériel fondu, c’est-à-dire, maintenir le temps d’échauffement. • Utiliser les pressions disposées en tableaux et les maintenir pendant l’échauffement. Considérations spéciales L’expérience nous indique que les temps d’échauffement et refroidissement doivent être suffisamment longs afin d’obtenir de bons résultats. Les temps et les pressions de soudures doivent être contrôlés. Le poids de ces grands tuyaux cause une majeure résistance à la friction (pression de traînée). La force ou la pression de traînée est la force dont nous avons besoin pour bouger le tuyau jusqu’à les connecter avec la plaque chauffante. Paramètres qui peuvent rendre difficile le contrôle des soudures: a) Temps pour retirer la plaque et le fermer Quand nous soudons de tuyaux en PE d’un grand diamètre, il faut atteindre des courts temps de retrait de la plaque. Autrement, nous aurons les bouts de tuyaux exposées à l’air qui causera des refroidissements et de l’oxydation des surfaces à souder ce qui influera sur la qualité de soudures. Il y a deux raisons qui rendent difficile le retrait de la plaque et la fermeture de la machine de tuyaux d’un grand diamètre, d’une part le PE adhère au plaque et d’autre part le poids de la plaque rend difficile son retrait rapidement. Ces problèmes peuvent trouver une solution quand nous utilisons des plaques recouvertes de téflon et un dispositif pour le retrait de la plaque rapidement. Les nouvelles générations de machines à souder bout à bout disposent de systèmes qui enlèvent la plaque rapidement. b) Pression de refroidissement La pression de traînée (arrastre) est souvent, importante, voire supérieur à la moitié de la pression de soudure, cependant il ne faut pas dépasser cette valeur. Il est conseillé d’utiliser des supports de rouleaux pour diminuer la pression de traînée. La force de traînée doit être mesuré et ajouté à la pression de soudure et à celle du refroidissement. Immédiatement après la fermeture de la machine pour assembler, il est important de vérifier la pression de soudure + la pression de traînée. La force dans les tuyaux pendant le refroidissement doit être supérieure à la force de traînée pour compenser la fusion de deux tuyaux. Autrement, le résultat peut nous donner des pressions négatives de soudure et de grandes tensions résiduelles, même des pores, ce qui peut diminuer la durée de vie de la soudure à long terme. >>> Le comportement optimal des tuyaux en PE est éprouvé dans la pratique parce que son utilisation dans les réseaux de conduites d’eau, de gaz et d’autres applications le confirme depuis longtemps, mais nous ne devons pas oublier de maintenir le bon état des équipements à souder, car ils doivent être calibrés pendant la période de vérification. Un autre élément important est la formation des soudeurs. La meilleure forme de réaliser une installation de tuyaux en PE avec de garanties est le fait que le soudeur atteste un carnet AseTUB. Connaissez-vous le carnet AseTUB de Spécialiste d’installation de systèmes de tuyaux plastiques? Par Soudure Plastique|2018-11-06T15:31:10+00:00novembre 19th, 2013|03. Systèmes de jonction, 07. Installation, 01. Tuyaux en matière plastique, 02. Tuyaux en polyéthylène (PE)|0 commentaire Share if you liked! 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